Hallo! Als Lieferant von CNC-Bearbeitungsteilen werde ich oft nach den verschiedenen Arten der Nachbearbeitung gefragt, die an diesen Teilen durchgeführt werden können. Die Nachbearbeitung ist äußerst wichtig, da sie die Funktionalität, das Aussehen und die Haltbarkeit der CNC-bearbeiteten Teile verbessern kann. Lassen Sie uns also direkt eintauchen und die verschiedenen verfügbaren Nachbearbeitungsoptionen erkunden.
1. Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung ist einer der häufigsten Nachbearbeitungsschritte für CNC-Bearbeitungsteile. Es kann die Ästhetik des Teils verbessern und es außerdem vor Korrosion und Verschleiß schützen.
Sandstrahlen
Sandstrahlen ist ein Prozess, bei dem feine Partikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Teils geschleudert werden. Dadurch entsteht ein mattes Finish und es können auch kleine Grate oder Unvollkommenheiten entfernt werden, die durch den Bearbeitungsprozess entstanden sind. Es eignet sich hervorragend für Teile, die eine gleichmäßige, nicht reflektierende Oberfläche benötigen. Wenn Sie beispielsweise eine erstellenCNC-gefrästes 7075-AluminiumscharnierSandstrahlen kann ihm ein glattes und professionelles Aussehen verleihen.
Polieren
Polieren ist in gewisser Weise das Gegenteil von Sandstrahlen. Dabei werden abrasive Materialien verwendet, um eine glatte, glänzende Oberfläche zu erzeugen. Dies ist ideal für Teile, bei denen das Aussehen entscheidend ist, wie z. B. dekorative Teile oder Teile, die optisch ansprechend sein müssen. Sie können verschiedene Polierstufen verwenden, vom einfachen Polieren bis zum Hochglanz-Spiegelfinish.
Eloxieren
Eloxieren ist eine beliebte Nachbearbeitungsmethode für Aluminiumteile. Es bildet eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche des Aluminiums, die das Teil nicht nur korrosionsbeständiger macht, sondern auch eine Einfärbung ermöglicht. Sie erhalten eine große Auswahl an Farben, von klassischem Silber bis hin zu hellen und kräftigen Farbtönen. Eloxierte Teile werden häufig in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet.
2. Wärmebehandlung
Durch Wärmebehandlung werden die physikalischen und manchmal chemischen Eigenschaften der CNC-Bearbeitungsteile verändert. Es kann die Festigkeit, Härte und Zähigkeit des Teils verbessern.
Glühen
Beim Glühen handelt es sich um einen Prozess, bei dem das Teil auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt wird. Dies trägt dazu bei, innere Spannungen im Teil abzubauen und es duktiler zu machen. Es wird häufig für Teile verwendet, die weiter bearbeitet werden müssen oder für Teile, die Biege- oder Umformvorgängen unterzogen werden.
Abschrecken und Anlassen
Beim Abschrecken wird das Teil auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann in einem Abschreckmedium wie Öl oder Wasser schnell abgekühlt. Das macht das Teil sehr hart. Allerdings sind abgeschreckte Teile oft spröde, so dass anschließend ein Anlassen erfolgt. Beim Anlassen wird das abgeschreckte Teil erneut auf eine niedrigere Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt. Dies verringert die Sprödigkeit und macht das Teil zäher und langlebiger.
3. Beschichtung
Eine Beschichtung kann den CNC-Bearbeitungsteilen zusätzlichen Schutz und Funktionalität verleihen.
Pulverbeschichtung
Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um einen Trockenbearbeitungsprozess, bei dem ein Pulver elektrostatisch auf das Teil aufgetragen und dann unter Hitze ausgehärtet wird. Es entsteht eine langlebige, attraktive Oberfläche, die beständig gegen Absplittern, Kratzer und Ausbleichen ist. Pulverbeschichtung kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Metalle, Kunststoffe und Holz. Es ist eine großartige Option für Teile, die den Elementen ausgesetzt sind, wie z. B. Gartenmöbel oder Industrieanlagen.
Galvanisieren
Beim Galvanisieren wird mithilfe von elektrischem Strom eine dünne Metallschicht auf die Oberfläche des Teils aufgetragen. Zu den gängigen Metallen, die zum Galvanisieren verwendet werden, gehören Nickel, Chrom und Gold. Durch Galvanisieren können die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Leitfähigkeit des Teils verbessert werden. Zum Beispiel, wenn Sie machenOEM-Edelstahl 303 gerändelte Bearbeitung von MetallteilenDurch Galvanisieren können sie eine zusätzliche Schutzschicht erhalten.
4. Bearbeitung – zugehörige Nachbearbeitung
Manchmal sind nach der ersten CNC-Bearbeitung zusätzliche Bearbeitungsvorgänge erforderlich, um die gewünschten Teilespezifikationen zu erreichen.
Entgraten
Beim Entgraten werden die kleinen Grate oder rauen Kanten entfernt, die nach der Bearbeitung am Teil verbleiben. Grate können die Passform, Funktion und Sicherheit des Teils beeinträchtigen. Für größere Produktionsläufe können Sie manuelle Entgratungswerkzeuge wie Feilen und Schleifpapier oder automatische Entgratungsmaschinen verwenden.
Einfädeln
Wenn für das Teil Gewinde erforderlich sind, kann das Gewindeschneiden als Nachbearbeitungsschritt erfolgen. Dies kann mit einem Gewindebohrer- und Matrizensatz für die Produktion in kleinen Mengen oder mit einer Gewindeschneidmaschine für größere Mengen erfolgen. Gewindeteile werden üblicherweise in mechanischen Baugruppen verwendet, wo sie zur Befestigung von Bauteilen aneinander dienen.
5. Montage
In einigen Fällen umfasst die Nachbearbeitung auch den Zusammenbau mehrerer CNC-Bearbeitungsteile zu einem vollständigen Produkt.
Schweißen
Schweißen ist eine gängige Montagemethode für Metallteile. Dabei werden zwei oder mehr Teile miteinander verbunden, indem das Grundmetall geschmolzen und bei Bedarf ein Zusatzwerkstoff hinzugefügt wird. Durch Schweißen können starke, dauerhafte Verbindungen hergestellt werden, dafür sind jedoch qualifizierte Bediener und geeignete Ausrüstung erforderlich.
Befestigung
Beim Befestigen werden Teile mithilfe von Schrauben, Bolzen, Muttern oder Nieten miteinander verbunden. Dies ist eine flexiblere Montagemethode, da die Teile bei Bedarf zerlegt werden können. Es wird häufig in Produkten verwendet, die leicht gewartet oder repariert werden müssen.
Warum Nachbearbeitung wichtig ist
Bei der Nachbearbeitung geht es nicht nur darum, die Teile gut aussehen zu lassen. Es kann die Leistung und Lebensdauer der CNC-Bearbeitungsteile erheblich verbessern. Beispielsweise ist ein wärmebehandeltes Teil widerstandsfähiger gegen Verschleiß und ein beschichtetes Teil besser vor Korrosion geschützt. Das bedeutet, dass Ihre Endprodukte zuverlässiger sind und eine längere Lebensdauer haben.
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Referenzen
- „Manufacturing Engineering & Technology“ von Serope Kalpakjian und Steven Schmid
- „CNC Machining Handbook“ von Mark Albert
