Die Aluminiumverarbeitung wird nach den Temperatureigenschaften des Werkstücks während der Verarbeitung klassifiziert
Entsprechend den Temperatureigenschaften des Werkstücks während der Bearbeitung kann die Bearbeitung von Aluminium und Aluminiumlegierungen in Warmbearbeitung, Kaltbearbeitung und Warmbearbeitung unterteilt werden.
1 Warmbearbeitung
Unter thermischer Verarbeitung versteht man den plastischen Umformprozess, der an Barren aus Aluminium und Aluminiumlegierungen oberhalb der Rekristallisationstemperatur durchgeführt wird. Bei der Heißverarbeitung weist der Barren eine höhere Plastizität und einen geringeren Verformungswiderstand auf, und es ist möglich, ein Produkt mit einem großen Verformungsgrad in einer Vorrichtung mit geringer Kapazität herzustellen. Um die strukturellen Eigenschaften des Produkts sicherzustellen, sollten die Erwärmungstemperatur, die Verformungstemperatur, die Verformungsgeschwindigkeit des Werkstücks, der Verformungsgrad, die Temperatur am Ende der Verformung und die Abkühlgeschwindigkeit nach der Verformung streng kontrolliert werden. Zu den gängigen thermischen Verarbeitungsverfahren für Aluminiumlegierungen gehören Warmstrangpressen, Warmwalzen, Warmschmiedepressen, Warmschmieden, Flüssigformschmieden, Halbmassivumformung, kontinuierliches Walzen-gießen, kontinuierliches Gießen und Walzen, kontinuierliches Gießen und kontinuierliches Extrudieren.
2 Kaltumformung
Unter Kaltumformung versteht man einen plastischen Umformprozess, der unterhalb der Temperatur abgeschlossen wird, bei der keine Erholung und Rekristallisation erfolgt. Das Wesen der Kaltumformung ist der Kombinationsprozess aus Kaltumformung und Zwischenglühen. Die Kaltverarbeitung kann bis zum Endprodukt mit glatter Oberfläche, präziser Größe, guten Struktureigenschaften und Erfüllung unterschiedlicher Leistungsanforderungen erfolgen: Zu den gängigsten Kaltverarbeitungsmethoden gehören Kaltfließpressen, Kaltschmieden, Kaltwalzen von Rohren, Kaltziehen, Kaltwalzen von Bändern und Folien, Kaltprägen, Kaltbiegen, Spinnen usw.
