Die Schrumpfporosität von Druckgussteilen wird nur durch eine Ursache verursacht, nämlich durch das Schmelzen des Metalls nach dem Füllen, von der flüssigen Phase in die feste Phase der unvermeidlichen Phasenwechselkontraktion. Druckgussteile Da die Erstarrungseigenschaft des Druckgussteils von außen gekühlt wird, muss bei größeren Wandstärken des Gussteils das Problem der Schrumpfporosität im Inneren entstehen.
Daher ist bei Druckgussteilen, insbesondere bei dicken Druckgussteilen, das Vorhandensein von Schrumpfporosität unvermeidlich und kann nicht gelöst werden.
Das Problem der Schrumpfporosität beim Druckguss kann nicht vollständig aus dem Gussprozess selbst gelöst werden. Um dieses Problem gründlich zu lösen, kann man nur über den Prozess hinausgehen oder nach Lösungen außerhalb des Systems suchen. Was ist dieser Ansatz?
Nach dem Prinzip der Technik kann die Lösung des Schrumpfschrumpfens von Gussteilen nur in Übereinstimmung mit der Schrumpfungstechnologie durchgeführt werden. Druckgussteile Die Phasenänderungskontraktion beim Erstarrungsprozess des Gussstücks ist ein natürliches physikalisches Phänomen. Wir können dem Gesetz dieser Art von Naturphänomen nicht entgegenwirken, sondern nur seinem Gesetz folgen und dieses Problem lösen. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Gussteile herzustellen: die eine ist die natürliche Schwindung, die andere die erzwungene Schwindung. Um eine natürliche Schrumpfung zu erreichen, müssen wir im Gießprozess über den Prozess der „sequentiellen Erstarrung“ verfügen. Viele Menschen gehen intuitiv davon aus, dass das Niederdruckgussverfahren die Schrumpfungsfehler der Gussteile beheben kann, aber das ist nicht der Fall. Die Verwendung eines Niederdruckgussverfahrens für Druckgussteile bedeutet nicht, dass die Schrumpfung von Gussteilen behoben werden kann. Wenn das Niederdruckgussverfahrenssystem keine Schrumpfung des Prozesses aufweist, kann dieses Niederdruckgussverfahren, das durch den Rohling erzeugt wird, auch zu 100 % Schrumpfporositätsdefekten führen.
Aufgrund der Eigenschaften des Druckgussprozesses selbst ist es schwierig und kompliziert, einen natürlichen „sequentiellen Erstarrungsprozess“ einzurichten. Druckgussteile Der grundlegendste Grund könnte auch sein, dass die „sequenzielle Erstarrung“ des Prozesses die Gesamtanforderungen des Gussteils misst und eine relativ lange Erstarrungszeit erfordert, was diesen Punkt und den Druckgussprozess selbst etwas widersprüchlich macht.
Das charakteristischste Merkmal der erzwungenen Erstarrungsschrumpfung ist die kurze Erstarrungszeit, im Allgemeinen nur und die „sequentielle Erstarrung“ von einem -Viertel oder weniger, so dass auf der Grundlage des Druckgussverfahrenssystems die Hinzufügung von erzwungenen Schrumpfungsprozessmaßnahmen und Druckgussprozesseigenschaften sehr gut sein kann, um die Schrumpfung von Druckgussteilen zu lösen.
Es gibt zwei Arten von Graden, um die erzwungene Schrumpfung von Gussteilen zu erreichen. Druckgussteile: Erstens geht es im Wesentlichen um den Grad der Beseitigung von Schrumpffehlern bei Gussteilen, zweitens um den Grad, bis zu dem das Innere der gebrochenen Körner oder der Schmiedezustand erreicht werden kann. Wenn Sie unterschiedliche Wörter verwenden möchten, um diese beiden unterschiedlichen Grade auszudrücken, können wir Ersteres mit „Zusammendrücken“ und Letzteres mit „Schmieden und Schrumpfen“ ausdrücken.
Eines der Konzepte, die man sich voll und ganz bewusst sein sollte, ist, dass die Schrumpfung ein direktes Mittel ist und nicht indirekt erfolgen kann. Im Prozess können wir einen Prozessparameter ausdrücken, der „Schrumpfungsdruck“ ist.
Nach dem physikalischen Prinzip kann das Konzept des Drucks in zwei Fällen auftreten: Der eine liegt im flüssigen Zustand vor, d. Es ist zu beachten, dass die Anwendbarkeit des Druckkonzepts in diesen beiden unterschiedlichen Zuständen besteht. Wenn wir verwirrt sind, wird es große Probleme geben.
„Flüssigkeitsdruck“ gilt nur für das Flüssigkeitssystem. Druckgussteile können ihre Druckrichtung übertragen und drehen, sind jedoch nicht auf das Festphasensystem anwendbar.
Die Schrumpfung der Druckgussteile liegt zwischen halbfestem und festem Zustand, ihr Druckwert ist gerichtet, es handelt sich um eine Art Vektordruck, und ihre Richtung stimmt mit der der ausgeübten Schrumpfungskraft überein.
Daher ist bei Druckgussteilen die Annahme, dass durch Erhöhen des Drucks des Zylinderdrucks der Druckgussmaschine, durch Erhöhen des Druckeinspritzungsfülldrucks, um die Schrumpfporosität des Druckgussteils zu lösen, dieser Druck -Einspritzdruck auf den gesamten Prozess der Gusserstarrungsphase übertragen werden kann, die Umsetzung der Idee der Gussschrumpfung völlig falsch.
