Als der Kunde die Zeichnungen vorlegte, führte unser Team eine umfassende Analyse entsprechend dem Verwendungsszenario des Teils durch und stellte fest, dass der optimale Ansatz die Verwendung von Stahlmaterial und der Einsatz eines Laserschneidverfahrens wäre. Hier ist die Skizze des Teils:

Aufgrund der Dicke von 9,5 mm eignet sich das Teil gut-für das Laserschneiden. Beim Laserschneiden sind in der Regel Materialien von 0,1 mm bis 25 mm möglich, hochpräzise Schnitte für Weichstahl sind jedoch bei bis zu 12 mm optimal. Da zahlreiche Löcher vorhanden sind, muss sowohl auf den Durchmesser jedes Lochs als auch auf den Abstand zwischen ihnen sorgfältig geachtet werden, um die Maßhaltigkeit sicherzustellen.
Bei diesem Produkt sollte zunächst der Grundriss auf der Außenseite mit einem Laser-geschnitten werden, dann werden die Löcher mit einem Laser geschnitten. Nach Abschluss des Zuschnitts wurden die Bleche zum Oberflächenschleifen geschickt, um die Textur zu bearbeiten.
Schleifmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge in der Präzisionsfertigung und dienen dazu, Materialien durch Abschleifen ihrer Oberflächen zu formen und zu bearbeiten. Flachschleifmaschinen sind in der Präzisionsfertigung von entscheidender Bedeutung, wenn es um die Bearbeitung flacher Oberflächen mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächengüte geht. Bei diesen Maschinen werden Werkstücke auf einem Magnet- oder Vakuumtisch gehalten, der sich horizontal unter einer rotierenden Schleifscheibe bewegt. Das Rad, das normalerweise aus Aluminiumoxid oder Siliziumkarbid besteht, schleift die Materialoberfläche ab, um Material zu entfernen. Dabei werden Toleranzen von nur ± 0,001 mm und Oberflächengüten von bis zu Ra 0,8 μm erreicht. Flachschleifmaschinen eignen sich hervorragend für die Herstellung flacher Platten, Werkzeugblöcke und Werkzeugkomponenten und sind für die Reparatur verschlissener Oberflächen an mechanischen Teilen unerlässlich.
Darüber hinaus wurde die Produktoberfläche ebenfalls vernickelt. Die Vernickelung bietet eine Reihe vielseitiger Vorteile, die sie branchenübergreifend zu einer bevorzugten Oberflächenbehandlung machen und Korrosionsbeständigkeit, Ästhetik und funktionale Leistung kombinieren. Finden Sie es anhand des folgenden Fotos heraus:

Wir haben das Produkt umfassend geprüft, als die Teile fertig waren. Nicht nur die Abmessungen jedes Lochs, sondern auch die Oberfläche.

Nach der Inspektion verpackten wir die Produkte in die Holzkiste.








