Einer der Vorteile des Stahlgusses ist die Flexibilität des Designs. Das Konstruktionspersonal hat die größtmögliche Gestaltungsfreiheit bei der Form und Größe der Gussteile, insbesondere bei der komplexen Form und den Innenteilen des Hohlprofils. Der Gussstahl kann mithilfe des einzigartigen Prozesses des Staubgefäßes hergestellt werden. Seine Form und Formänderung ist sehr einfach, die Umwandlungsgeschwindigkeit vom Muster bis zum fertigen Produkt ist sehr schnell, es ist vorteilhaft für die schnelle Reaktion auf Angebote und die Verkürzung der Lieferzeit. Die Merkmale der Form und Qualität des perfekten Designs (Stand der Technik), des minimalen Spannungskonzentrationskoeffizienten und der Gesamtstruktur spiegeln sich alle in der Flexibilität und den technologischen Vorteilen des Designs des Stahlgusses wider:
1) Die Anpassungsfähigkeit und Variabilität der metallurgischen Herstellung der Gussstahlkomponenten kann zur Auswahl verschiedener chemischer Komponenten und zur organisatorischen Steuerung genutzt werden, um sie an die Anforderungen verschiedener technischer Projekte anzupassen. Die mechanischen Eigenschaften und Leistungen können durch verschiedene Wärmebehandlungsprozesse ausgewählt werden und weisen eine gute Schweißleistung und Bearbeitungsleistung auf.
2) Die Gesamtstrukturfestigkeit von Stahlgussmaterialien und Stahlgussteilen ist hoch, wodurch die technische Zuverlässigkeit verbessert wird. In Kombination mit den Vorteilen einer Gewichtsreduzierung und geringeren Lieferzeiten bietet es einen Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Preis und Wirtschaftlichkeit.
Das Gewicht des Gussstahls kann stark variieren. Das Gewicht kleiner kann nur ein paar Dutzend geschmolzener Präzisionsgussteile betragen, während das Gewicht großer Stahlgussteile mehrere Tonnen, Dutzende Tonnen und sogar Hunderte Tonnen erreichen kann.
Was ist der Unterschied zwischen Stahlguss und Schmiedestahl?
Die Anisotropie von Schmiedestahlkomponenten ist nicht signifikant, was besser ist als bei Schmiedestahl. Untersuchungen zeigen, dass die mechanischen Eigenschaften des Walzstahls in Längsrichtung normalerweise etwas höher sind als die der Stahlsorte, die seitliche Leistung geringer ist als die von Stahl und seine durchschnittliche Leistung im Wesentlichen gleich ist. Gute Stahlqualität ist ungefähr gleich. Bei einigen High-Tech-Produkten muss im Designprozess der Teile oft die Leistung des Materials in der Drei-Achsen-Richtung berücksichtigt werden. Die oben-erwähnten Vorteile der Gussstahlteile verdienen es, ausreichend berücksichtigt zu werden.
Stahlgussteile lassen sich unabhängig von ihrem Gewicht und Volumen einfach entsprechend dem Design der Teile mit angemessenem Aussehen und innerem Radvorsprung, hoher Steifigkeit, komplexer Form und ohne nennenswerte Spannungskonzentration konstruieren. Bei der Einzel- oder Kleinserienproduktion ist der Produktionsvorbereitungszyklus sehr kurz, da das Aussehen des verwendbaren Holzes (Aussehen und Staubblattkasten) oder das Aussehen der Polystyrolvergasung sehr kurz ist. Bei der Massenproduktion kann Kunststoff oder Metall verwendet werden und durch geeignete Formverfahren kann der Guss an die erforderliche Größe und Oberflächenqualität angepasst werden. Diese Eigenschaften sind beim Schmieden schwer zu erreichen.
Was sind die Gießeigenschaften von Stahlgussteilen?
Die Gusseigenschaften von Stahlgussteilen sind: Die mechanischen Eigenschaften von Stahlgussteilen sind höher als die von Gusseisen, ihre Gussleistung ist jedoch schlechter als die von Gusseisen. Aufgrund des hohen Schmelzpunkts von Gussstahl oxidiert die Flüssigkeit aus geschmolzenem Stahl leicht, die Flüssigkeit aus geschmolzenem Stahl ist schlecht und die Schrumpfung ist groß, die Schrumpfungsrate des Stahls beträgt 10 bis 14 % und die Linienschrumpfung beträgt 1,8 bis 2,5 %. Um Mängel wie Unzulänglichkeit, Kälteisolation, Schrumpfung und Schrumpfung, Risse und viskosen Sand zu vermeiden, ist ein komplexerer Prozess als bei Gusseisen erforderlich:
1. Aufgrund der schlechten Fließfähigkeit der Stahlflüssigkeit darf die Wandstärke der gegossenen Stahlteile nicht weniger als 8 mm betragen, um zu verhindern, dass beim Gießen von Stahlteilen Kälte und Wassermangel auftreten. Der Aufbau des Gießsystems ist einfach und die Abschnittsgröße ist größer als die von Gusseisen. Trockenguss oder Heißguss; Durch ordnungsgemäße Erhöhung der Gießtemperatur, durchschnittlich 1520 bis 1600 Grad, kann aufgrund der hohen Gießtemperatur der flüssige Stahl überhitzt und lange flüssig gehalten werden. Die Flüssigkeit kann verbessert werden. Ist die Wassertemperatur jedoch zu hoch, kann dies zu Defekten wie Korngröße, Hitzerissen, Stoma und zähflüssigem Sand führen. Im Allgemeinen liegt die Gießtemperatur bei kleinen, dünnwandigen und komplex geformten Gussstücken bei etwa + 150 Grad; Bei großen, dickwandigen Gussstücken liegt die Gießtemperatur etwa 100 Grad über dem Schmelzpunkt.
2, aufgrund der stärkeren Schrumpfung von Stahl als von Eisen, um den Gussschrumpfungshohlraum und Schrumpfporositätsdefekte zu verhindern, werden Steigleitungen und hauptsächlich auf den Gussprozess, Kalteisen und Zuschüsse und andere Maßnahmen angewendet, um die Erstarrungssequenz zu realisieren. Um außerdem Schrumpfungshohlraum, Schrumpfung, Porosität und Rissdefekte des Stahls zu verhindern, sollte die Dicke gleichmäßig sein, scharfe Ecken und rechteckige Strukturen vermieden werden, Sägemehl mit Sand in die Form gegeben werden, dem Kern Koks hinzugefügt werden, und der leere Herzkern und Sandkern usw., um die Sandform oder den Kern atmungsaktiver und wieder nach unten zu machen
